摘要： IQC 即來料檢驗(yàn),主要是針對原材料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),把好源頭質(zhì)量關(guān),保證只有質(zhì)量好的原材料才能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié).傳統(tǒng)的IQC來料檢驗(yàn)大部分都得靠人工去操作,成本高、工作效率低.

     為了提高 IQC來料檢 驗(yàn)的檢測效率, 實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的電子化,無紙化等目的,我們專門引入了一套IQC來料檢驗(yàn)管理系統(tǒng),通過該系統(tǒng)我們可以實(shí)現(xiàn)以下目的:
• 通過系統(tǒng)提高IQC檢查的效率；
• 實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的電子化，無紙化；
• 實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)、外觀檢查數(shù)據(jù)的無線自動數(shù)據(jù)采集；
• 形成各種來料檢查報表，如部品檢查臺帳，檢查數(shù)據(jù)報表，減少人力手動錄入；
• 實(shí)現(xiàn)檢查數(shù)據(jù)的分析與SPC控制；
• 提高對品質(zhì)問題的反應(yīng)能力，縮短反應(yīng)時間。

IQC來料檢驗(yàn)管理系統(tǒng)主要功能
1.節(jié)約人力：用于直接連接檢測儀器進(jìn)行自動數(shù)據(jù)采集，無需操作人員手工記錄數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本，節(jié)省紙張；
2.提高異常處理：提高對品質(zhì)問題的反應(yīng)能力，縮短反應(yīng)時間,CAR能及時處理；
3.自動采集：支持自動錄入，與傳統(tǒng)的紙張記錄模式相比較，避免人工二次錄入，提高效率，操作簡單易懂；
4.數(shù)據(jù)自動分析：測量數(shù)據(jù)自動保存在系統(tǒng)的存儲卡中，用戶再通過網(wǎng)絡(luò)（有線、無線網(wǎng)絡(luò)）將數(shù)據(jù)傳送至服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，系統(tǒng)自動分析數(shù)據(jù)，做到無紙化；
5.多設(shè)備數(shù)據(jù)匯總：各種檢測設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一進(jìn)行匯總報表；
6.自動導(dǎo)出報表：自動生成檢驗(yàn)報表，依不同條件自動匯總月資料報表、周報表。

IQC來料檢驗(yàn)管理系統(tǒng)流程圖

系統(tǒng)工作示意圖:

IQC系統(tǒng)收益

    通過 IQC來料檢驗(yàn)管理系統(tǒng) ,可以改變傳統(tǒng)通過人工檢測并記錄數(shù)據(jù)這種成本高,而且效率又低的方法,IQC管理系統(tǒng)就是一套可以提高效率（能實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢測后，數(shù)據(jù)自動存儲等功能），降低成本（減少紙張類的各種報告和報表）的高效率生產(chǎn)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)可以自動數(shù)據(jù)采集,自動判斷檢測項目合格或不合格,直接生成統(tǒng)計報表,同時可結(jié)合 SPC軟件 做各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能.